صنعت فولاد نیازمند تغییر رویکرد است

 کاهش هزینه و بازنگری در ساختارها راه عبور از بحران
۱۲ شهریور ۱۴۰۴ - ۱۵:۱۸
صنعت فولاد نیازمند تغییر رویکرد است

قائم‌مقام فولاد ارفع، با تاکید بر ناترازی انرژی گفت: با اصلاح ساختار، کاهش هزینه‌ها و مدیریت هوشمندانه تامین می‌توان تاب‌آوری صنعت فولاد را افزایش داد.

سعید نادری، با اشاره به شرایط کنونی صنعت فولاد تصریح کرد: واقعیت ناترازی انرژی امری غیرقابل انکار است؛ اما رفع کامل این معضل تا حد زیادی از اختیار ما خارج است. از این رو، به جای تمرکز صرف بر مشکلات ناشی از ناترازی انرژی، ضروری است خود فعالانه به دنبال راه‌حل‌هایی باشیم و هدف اصلی این است که با اجرای راهکارهای، تاب‌آوری سازمان را در شرایط فعلی به‌طور مستمر ارتقا دهیم، البته به شرط آنکه وزارتخانه‌های نیرو و نفت نیز به‌طور موازی اقداماتی را برای خروج تدریجی از این وضعیت آغاز کنند.»

وی، با تاکید بر اینکه مدیریت بحران در شرایط عدم قطعیت، ایجاب می‌کند در رویکردهای گذشته بازنگری شود، خاطرنشان کرد: امروزه امکان ادامه رفتارهای پیشین وجود ندارد و باید برخی تغییرات بنیادی را جدی بگیریم. یکی از محورهای اصلی این تغییرات، توجه ویژه به ناترازی‌های درون‌سازمانی و به‌ویژه کاهش هزینه‌ها از راه‌های مختلف است.

قائم‌مقام فولاد ارفع خاطرنشان کرد: در شرایط کنونی، بسیاری از شرکت‌های ما با مازاد نیروی انسانی مواجه‌اند؛ بنابراین افزایش تعداد کارکنان به‌واسطه فشارهای بیرونی، سیاستی نادرست است که باید جلوی آن گرفته شود. همچنین بخش تامین یکی از حوزه‌های کلیدی است که هزینه‌های مازاد قابل توجهی به سازمان تحمیل می‌کند. همچنین پروژه‌های غیراقتصادی به‌عنوان بار مالی قابل توجهی بر دوش سازمان‌ها باقی مانده‌اند و ادامه این روند، سودآوری را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد. کاهش هزینه‌های مسوولیت اجتماعی خارج از بودجه نیز از دیگر اقداماتی است که باید در اولویت قرار گیرد.

وی، اهمیت مدیریت دقیق بخش تامین را مورد تاکید قرار داد و گفت: مدیریت هوشمندانه تامین می‌تواند تاثیر بسزایی در کاهش هزینه‌ها داشته باشد. در شرکت ارفع، پالایش وندورلیست به صورت جامع انجام شده و تلاش شده است تا خریدها تا حد امکان به‌صورت مستقیم از تولیدکننده انجام شود و واسطه‌ها به حداقل برسند. استمرار و تداوم این اقدامات برای تحقق نتایج مطلوب ضروری است.

نادری، افزود: علاوه بر این، هزینه‌های عمومی سازمان نیز به طور مستمر کاهش یافته است. نمود مجموعه این اقدامات در عملکرد مالی تیر و مرداد سال جاری مشهود است.

وی، افزایش بهره‌وری با تکیه بر خرید مواد اولیه مرغوب و با کیفیت، کاهش هزینه‌های تامین از طریق پایش مداوم وندورلیست و خرید مستقیم از تولیدکنندگان داخلی و خارجی و اجرای برنامه‌های منظم و دقیق تعمیرات و نگهداری برای کاهش زمان توقفات پیش‌بینی‌شده و تعدد توقفات پیش‌بینی‌نشده را سه محور اصلی از راهبردهای ارفع برای کاهش هزینه‌های تمام‌شده تولید برشمرد.

قائم‌مقام فولاد ارفع، درباره محور سوم تصریح کرد: برنامه‌ریزی دقیق در حوزه تعمیرات و نگهداری، علاوه بر کاهش زمان توقفات پیش‌بینی‌نشده، زمان توقفات برنامه‌ریزی‌شده را نیز به حداقل می‌رساند. تحقق این مهم مستلزم تامین به‌موقع قطعات و لوازم یدکی بدون ایجاد وقفه، هماهنگی و یکپارچه‌سازی فعالیت پیمانکاران با کاهش تعداد آن‌ها و واگذاری امور به شرکت‌های دارای صلاحیت تخصصی است. شرکت ارفع با اجرای جامع این اقدامات، نتایج موفقیت‌آمیزی را به دست آورده است.

وی به نمونه‌ای از همکاری موفق اشاره کرد و گفت: تجربه همکاری ارفع با یکی از شرکت‌های پیمانکاری گروه در اجرای اورهال، نشان داد که با برنامه‌ریزی دقیق می‌توان زمان توقفات را به حداقل رساند و این موضوع نقش مهمی در کاهش هزینه‌های تمام‌شده ایفا کرد.

تبادل نظر

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
captcha